在生產工藝上，我國工廠生產工藝與題本差距也是很大的。現(xiàn)以我國生產規(guī)模大、代表葫蘆行業(yè)生產水平的某廠與日本KITO公司的主要工藝水平作如下對比：

1、鍛造

我國某廠一般鍛件用自由鍛錘進行胎模鍛造，大吊鉤采用模鍛，KITO公司采用模鍛自動線生產。

2、沖壓 我某廠用普通沖床、摩擦壓力機、油壓機進行沖壓件的冷沖壓成型，開始采用墻板精沖，采用多工位自動沖壓床及機械手等組成自動生產線。

3、機械加工 我國某廠一般以通用機床及專用工夾具加工，開始用少數(shù)簡易數(shù)控車床加工軸類零件，切削加工零件占零件總數(shù)的80~90%。KITO公司對軸類零件采用數(shù)控車床及機械手自動化加工，少無切削零件占零件總數(shù)的50%以上。

4、鏈條生產 我國某廠主要采用鏈條自動編鏈、焊接、校正成套設備生產，手拉鏈條及等于和大于φ10的起重鏈條采用沖床改裝的編鏈機和對焊機進行生產，質量不穩(wěn)定；鏈條鋼絲退火采用電阻爐或燃煤爐，退火不均勻，產生脫碳。KITO公司全部采用鏈條自動編鏈、焊接、校正成套設備生產。

5、表面涂裝 我國某廠采用靜電噴漆和紅外線烘干自動流水線生產，開始采用手工靜電噴塑工藝。

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